焊管生產線或者是高頻焊管機組設備在進行工作的過程之中，都是需要使用到水對于管材去進行冷卻，一是為了讓焊接之后的管材盡快的去冷卻和降低管材和模具間的摩擦熱量，另一方面的原因就是對管材去進行表面的清理。

這也是屬于一個持續的過程，可是如果在進行使用單向用水的話，那么它的用水量也就會很大了，不僅會增加企業運營的成本，也是會增加對于環境方面的污染。所以也就必須要讓冷卻水去進行循環再利用。

在制管機啟動了之后，鋼帶在模具的擠壓之下逐漸會成型，為了更好的保證焊接的效果，一般成型段是不進行冷卻的作業，焊接之后在開始對管材去進行冷卻作業，冷卻水通過了水池被送到焊管生產線中，對于管材去進行噴淋冷卻以及清理，冷卻后的水經過了焊管生產線機臺的水槽在流入到地面的排水溝中，然后在去流回廢水池，廢水池的水因為含有著大量的雜質，所以也就需要去進行過濾，過濾之后的水經過水泵在去進行抽升，送到制管機組然后在進行再次的冷卻循環。