高頻焊管機組的故障相對來說是非常多的，而且故障的發生原因也是非常復雜的，往往是一個結果主要是有多種原因所引起的，或者是一個原因又可以造成多方面的結果。有一些故障的處理起來又比較棘手。比如，導向機構方面的劃傷、擠壓焊機機構方面的劃傷、通長搭焊、開縫、桃形管等。

高頻焊管機組是用流經的工件鏈接到接觸面的高頻電流所進行產生的電阻熱加熱并且在施加頂鍛力的情況之下，讓工件的金屬間實現相互進行連接的一類焊接的方法。

高頻焊管的生產工藝流程主要就是取決于產品的品種，從原料再到成品需要去經過一系列的工序，完成這多方面的工藝過程需要去進行相應的一些機械設備以及焊接、電氣控制和檢測裝置，這些設備與裝置按照不同的一些工藝流程的要求有很多方面的合理布局，高頻焊管的典型流程：開卷-帶鋼矯平-頭尾剪切-帶鋼對焊-活套儲料-成型-焊接-清除毛刺-定徑-探傷-飛切-初驗-鋼管矯直-管段加工-水壓試驗-探傷檢測-打印和涂層-成品。